Como instalar a placa de silicato de cálcio para impermeabilização e resistência à umidade ?

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diagrama do teto e da parede

Índice

Introdução

Já alguma vez trabalhou com placas de silicato de cálcio? Nos meus 12 anos de experiência, aprendi a apreciá-lo como um dos materiais mais versáteis para projectos de construção. Quer seja para paredes ou tectos, oferece excelentes propriedades de resistência ao fogo e à humidade. Por exemplo, o FireSafe-500 é um produto que utilizei pessoalmente em vários projectos. A sua combinação de rentabilidade, durabilidade e resistência aos factores ambientais torna-o uma escolha ideal tanto para edifícios fabris como residenciais.

Materiais para instalação

Antes de nos debruçarmos sobre a instalação da placa de silicato de cálcio, vamos falar sobre os materiais de que vai precisar. Para bases de madeira, vai precisar de parafusos ou pregos para madeira.

Pregos_vs_parafusos

Se estiver a trabalhar com um substrato de aço, precisará de parafusos auto-roscantes ou parafusos de máquina. Obviamente, também precisará da placa de silicato de cálcio propriamente dita.

Em muitos casos, poderá também necessitar de adesivos, tais como Seguro contra incêndios-1808um adesivo modificado, à base de cerâmica, conhecido pela sua ligação a altas temperaturas. A utilização de adesivos depende do processo específico e das necessidades de conceção do seu projeto.

Seguro contra incêndios-1808

Para projectos que necessitem de isolamento acústico e térmico, são normalmente utilizados materiais como o algodão de vidro e o algodão de rocha. Estes materiais podem ser incluídos como uma camada de isolamento para aumentar a eficiência do seu sistema à prova de fogo.

Placas de silicato de cálcio oferecem uma excelente resistência ao fogo, tornando-os uma solução económica para uma vasta gama de aplicações de construção. Dependendo das exigências específicas do seu projeto, podem ser necessários materiais adicionais para cumprir as normas de desempenho e segurança. É essencial avaliar os requisitos únicos de cada projeto para garantir uma instalação segura e eficiente, cumprindo simultaneamente todos os códigos e regulamentos de construção relevantes.

Para obter informações mais pormenorizadas sobre as propriedades e utilizações das placas de silicato de cálcio, pode consultar o meu artigo anterior: O que é a placa de silicato de cálcio?.

Etapas de preparação

Antes de iniciar a instalação da placa de silicato de cálcio, certifique-se de que o material de base está pronto. Quer se trate de uma base de madeira ou de uma base de aço, o material da placa pode ser fixado diretamente a esta. A distância entre os fixadores e o substrato dependerá do componente utilizado e da espessura da placa, por isso certifique-se de que tem as dimensões necessárias.

Intervalo de fixação recomendado
Intervalo de fixação recomendado

Ao aparafusar os cantos, concentre-se no espaçamento e na posição dos fixadores. É importante certificar-se de que a placa é fixada em vários pontos simultaneamente para garantir a estabilidade. Se estiver a fixar algo à placa de silicato de cálcio, certifique-se de que está fixado ao material de base.

Para a construção de tectos, o substrato deve ser perpendicular à direção das fibras da placa de silicato de cálcio. Este é um pormenor essencial a ter em conta quando se instala a placa de silicato de cálcio no teto.

diagrama do teto e da parede

Manuseamento de placas de silicato de cálcio

1. Configurar a área de trabalho

Antes de iniciar o processo de instalação, certifique-se de que o seu ambiente de trabalho está equipado com um coletor de poeiras. Ao cortar ou moldar o Placas de silicato de cálcio FireSafe-500A utilização de uma máquina de lavar roupa pode gerar pó, que é necessário gerir eficazmente para evitar a produção de demasiado pó e manter um espaço de trabalho limpo e seguro.

2. medidas de segurança

A segurança deve ser sempre a sua prioridade quando trabalha com qualquer tipo de material de construção, incluindo o FireSafe-500. Antes de começar, certifique-se de que possui o seguinte equipamento de proteção individual:

  • Máscaras: Para o proteger da inalação de partículas de pó.
  • Protectores faciais e óculos de proteção: Para proteger o rosto e os olhos de quaisquer detritos projectados durante o corte ou a perfuração.
  • Sapatos de segurança: Para proteger os pés de eventuais quedas de objectos.
  • Roupa de trabalho: Para proteger o corpo do pó e dos detritos.

3. como cortar placas de silicato de cálcio de forma segura e eficiente

Para cortar a placa, utilizei uma serra de ardósia e um motor elétrico com um coletor de pó. Ao efetuar um corte duro, fiz alguns cortes com um cortador na parte da frente e na parte de trás da prancha e depois dobrei-a. Este procedimento garante que a face da placa não é danificada.

4.Dicas de perfuração

Para fazer pequenas aberturas, utilizei um berbequim manual ou um berbequim elétrico. Depois de utilizar uma serra de ponta ou de fazer uma pequena abertura, cortei o resto com uma serra de recortes. Tenha em atenção que, ao perfurar, é importante fixar bem a tábua para evitar qualquer movimento.

perfuração de placas de silicato de cálcio

5. acabamento

Depois de cortar e furar, terminei os lados com uma lima e uma lixa. Esta ação é muito importante para suavizar as arestas e garantir um acabamento limpo em todos os lados da placa.

Acabamento de placas de silicato de cálcio

Construção de paredes

Antes de iniciar a construção da parede divisória, o substrato deve ser inspeccionado para verificar se tem alguma folga ou irregularidade. Também é importante verificar o reforço da fundação, especialmente em torno de aberturas como janelas e portas, para garantir a estabilidade. A altura da parede deve ser considerada para manter a integridade estrutural. A marcação exacta com base nos desenhos de construção ajuda a minimizar o desperdício de material durante a atribuição. Ao lidar com aberturas, como portas, evite cortar a placa de silicato de cálcio de uma extremidade à outra numa única peça.

Para cortar a placa de silicato de cálcio, recomenda-se a utilização de ferramentas como um cortador de placas, uma serra de recortes, uma serra dedicada ou uma serra eléctrica portátil com um coletor de pó. O método geral de montagem e os intervalos de fixação das placas de silicato de cálcio são apresentados abaixo. Um passo crucial ao fixar a placa ao substrato é fixar firmemente um lado primeiro para garantir a estabilidade geral.

Construção de paredes

Construção de tectos

À semelhança do processo de construção das paredes, o substrato foi cuidadosamente inspeccionado antes de se iniciar a instalação do teto. A marcação exacta foi feita de acordo com os desenhos de construção para garantir a precisão. As mesmas ferramentas - cortador de tábuas, serra de recortes, serra dedicada e serra eléctrica portátil com um coletor de poeiras - foram utilizadas para cortar a placa de silicato de cálcio. O método geral de montagem e os intervalos de fixação das placas são descritos abaixo. A instalação começou a partir do centro do teto, trabalhando gradualmente para fora em direção às extremidades para garantir uma elevação uniforme em toda a superfície.

Construção de tectos

Acabamento

Para a fase de acabamento, foi aplicado um vedante após a preparação da superfície antes da pintura. Para aplicações interiores gerais, foi utilizada tinta de emulsão de resina sintética para interiores, tinta de resina acrílica ou tinta de resina de uretano. Em áreas propensas à humidade, como cozinhas e vestiários, foram escolhidas tintas de emulsão de resina sintética para exteriores, tintas de resina acrílica ou tintas de resina de uretano. Evitaram-se as tintas à base de óleo, as tintas de resinas ftalatadas e as tintas de laca devido à natureza alcalina das placas de silicato de cálcio. As tintas sem formaldeído foram selecionadas por razões de segurança.

Para um acabamento em tecido, foi igualmente aplicado um vedante após a preparação da superfície. Foi utilizada uma cola adequada ao material de acabamento (como papel de parede ou tecido), assegurando que não continha formaldeído.

Para um acabamento em azulejo, foi aplicado um vedante após a preparação da superfície. Para minimizar os movimentos nas juntas durante os fenómenos sísmicos, foram utilizadas duas placas de base como regra geral. Foram instalados azulejos com uma altura inferior a 5 metros e, quando necessário, foram aplicadas medidas mecânicas de prevenção de quedas.

Conclusão

E é este o processo de instalação da placa de silicato de cálcio. Embora possam parecer vários passos, com as ferramentas certas e um pouco de paciência, a tarefa torna-se muito mais fácil de gerir. Este guia deve fornecer informações úteis para o seu próprio projeto de instalação. Para quaisquer questões ou informações adicionais sobre placas de silicato de cálcio, não hesite em contactar os especialistas em Segurança contra incêndios.

Olá, chamo-me Steve Shi e sou o autor deste post. Ao longo dos últimos 12 anos, ajudámos mais de 100 clientes, incluindo grossistas, contribuintes e construtores, nos seus projectos de proteção passiva contra incêndios. Se tiver alguma dúvida ou precisar de mais informações, não hesite em contactar-nos para obter um orçamento gratuito e sem compromisso ou para discutir as suas soluções.

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